聚氨酯的合成方法是基于化学反应，分为一步法和两步法。所谓一步法就是将所有原料一次性混合或连续完成化学反应过程生产聚氨酯产品的方法。而两步法是将低聚物多元醇与多异氰酸酯反应生成分子量相对较低的预聚物，然后加入扩链剂与预聚物反应生成聚氨酯产品(制品)。

　　聚氨酯灌胶设备每次用完，都要向灌胶机的储料桶内注入氮气。由于氮气通常是一种无色无味的气体，其密度低于空气。氮气是空气的主要成分。氮的化学性质是不活泼的，在常温下很难与其他物质发生化学反应，但在高温高能下可以与某些物质发生化学变化，从而产生对人类有用的新物质。氮气在聚合中的作用是除去空气，主要是空气中的氧气和水，防止物质在高温下被氧化。聚氨酌固化剂对空气中的水蒸气非常敏感，很容易与水蒸气反应生成坚硬的晶体。这些晶体会附着在灌胶机的储料罐、管件内壁、过滤网、混合头、胶阀上，后会堵塞机器的整个管道，导致灌胶机无法正常工作。氮气注入储料桶后，起到隔绝空气的作用，从而避免了固化剂与水蒸气反应的可能，这就是使用氮气的主要原因。

　　然而在聚氨酯生产灌胶生产工艺中测量氮气中微量氧含量，推荐可使用微量防爆氧分析仪或便携式微量氧分析仪。此氧分析仪可用于工业现场氧浓度的长期在线监测，输出4-20mA信号，可由DCS系统或终端控制室集中控制和监视。

　　为避免典型的电化学传感器中常见的弱点，防爆氧分析仪选用的传感器在材料、结构、组装方面做了创新设计，并在性能和寿命之间取得了良好的平衡，为用户提供了低维护、可更换、易使用的产品。整个量程内传感器都能够提供线性输出，确保了测量的可靠性，比如通入样气中不含氮气，那么传感器的输出将会是零。